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迪斯科科技集团(宜昌)有限公司年产30万吨 高浓度缓控释复合肥生产线(二期)项目 竣工环境保护验收意见

分类:
环境保护
作者:
来源:
2018/12/03 08:40
【摘要】:
2018年12月1日,迪斯科科技集团(宜昌)有限公司在宜昌市环境影响评价专家库中随机抽取三名专家组成验收组,对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,并严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告和审批部门批复等要求对公司年产30万吨高浓度缓控释复合肥生产线(二期)项目进行了现场检查,参加验收的单位有迪斯科科技集团(宜昌)有限公司(建设单位)、湖北景深安

2018年12月1日,迪斯科科技集团(宜昌)有限公司在宜昌市环境影响评价专家库中随机抽取三名专家组成验收组,对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,并严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告和审批部门批复等要求对公司年产30万吨高浓度缓控释复合肥生产线(二期)项目进行了现场检查,参加验收的单位有迪斯科科技集团(宜昌)有限公司(建设单位)、湖北景深安全技术有限公司(验收监测单位)、湖北正江环保科技有限公司(环评单位)等单位代表共12人,对该项目环保设施的建设与运行情况进行了现场检查,并听取了建设单位环境保护执行情况的汇报和验收监测单位对该项目竣工环境保护验收监测报告的汇报,审阅并核实了有关资料。经认真讨论,形成如下验收现场检查意见: 

一、工程建设基本情况

(1)建设地点、规模、主要建设内容

迪斯科科技集团(宜昌)有限公司年产30万吨高浓度缓控释复合肥生产线(二期)项目位于枝江经济开发区姚家港化工园晋宁大道南,主要建设内容包括:新建设1条10万吨/年高塔造粒高浓度缓控释复合肥生产线;新建两台天然气锅炉,每台锅炉配套建设一台软水设备;将厂区原有2台生物质热风炉改造为天然气热风炉等公用、辅助和环保工程。

(2)建设过程及环保审批情况

湖北天亮环保科技开发有限公司于2015年8月编制了该项目环境影响报告书,同年9月,宜昌市环境保护局以“宜市环审〔2015〕59号”对该项目环境影响报告书进行了批复。由于市场行情的波动,建设单位将项目分期建设,一期建设10万吨高塔造粒高浓度缓控释复合肥和5万吨氨化造粒高浓度缓控释复合肥项目;剩下的10万吨高塔造粒高浓度缓控释复合肥和5万吨氨化造粒高浓度缓控释复合肥项目将在后期进行建设。

2017年4月,建设单位委托湖北景深安全技术有限公司组织了相关人员对迪斯科科技集团(宜昌)有限公司年产30万吨高浓度缓控释复合肥生产线建设项目(一期)进行了现场踏勘,在对该项目进行验收现场踏勘过程中,发现项目生产系统除尘方式优化、氨化造粒高浓度缓控释复合肥生产线烘干工段的热源变更、事故池的大小和原材料的供应方式发生了变化。故建设单位委托原环评单位对变更部分进行了环评变更补充说明。2017年8月,建设单位委托湖北景深安全技术有限公司编制完成了《建设项目竣工环境保护分期验收监测报告》已报环保行政主管部门备案。

2018年9月,建设单位委托湖北景深安全技术有限公司组织了相关人员对迪斯科科技集团(宜昌)有限公司年产30万吨高浓度缓控释复合肥生产线建设项目(二期)进行了现场踏勘,我公司在对该项目进行验收现场踏勘过程中,发现项目热源变更(将厂区内现有的两台生物质热风炉改造为以天然气为燃料的热风炉,并新增两台天然气锅炉作为热源)。2017年5月建设单位委托湖北正江环保科技有限公司对变更内容编制了环境影响评价报告,2017年9月14日,枝江市环境保护局以枝环审〔2017〕32号文对该环评进行了批复。

年产30万吨高浓度缓控释复合肥生产线建设项目(二期)于2017年8月开工建设,2018年3月竣工,经过试运行,目前该项目生产运行稳定,各项环保设施运行正常,具备竣工验收监测条件。

(3)投资情况

项目总投资85000万元,其中环保总投资1258万元。

(4)验收范围

本次仅对迪斯科科技集团(宜昌)有限公司已经建成并投入生产还未验收的年产30万吨高浓度缓控释复合肥生产线建设项目(二期)进行验收。

二、工程变动情况

根据《环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》有关规定,建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动,且可能导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重)的,界定为重大变动。属于重大变动的应当重新报批环境影响评价文件,不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管理。 

本项目环评要求新增两台WNS8-1.6-QY(8t/h)天然气锅炉作为热源,并通过8m高排气筒排放。实际建设过程中建设有两台天然气锅炉,一期项目为WNS8-1.6-QY(8t/h)天然气锅炉,二期项目为WNS6-1.6-QY(6t/h)天然气锅炉,两台天然气锅炉均通过20m高排气筒排放。项目实际建设过程中天然气锅炉额定蒸发量发生变化以及排气筒高度发生变化,通过监测数据可知并未导致环境影响发生显著变化。

项目烟气经实际现场检测,污染源中的污染因子均能达到相应的标准限值要求,对周边环境无影响。上述变动是可行且合理的,并未导致环境影响发生显著变化,因此该变动不属于重大变更,可以纳入竣工环境保护验收管理。

三、环境保护设施建设情况

(1)废水

项目废水主要是生活污水和喷淋塔除尘更换废水。喷淋塔除尘更换废水:经收集池收集后投加石粉吸收,并将石粉作为原料回用到氨化造粒工序,不外排。生活污水:通过180m3的化粪池预处理后再集中收纳进入枝江市城西污水处理厂处理后达标外排长江。

主要污染因子为pH值、悬浮物、化学需氧量、氨氮和总磷。

(2)废气

该项目废气主要为高塔复合肥装置各生产工段工艺废气、天然气锅炉废气、热风炉废气以及生产车间无组织逸散的粉尘。

① 有组织废气

本项目高塔复合肥装置排放的废气主要为塔顶粉尘、投料粉尘、一级冷却粉尘、二级冷却粉尘、复合肥筛分破碎粉尘,投料粉尘通过集气罩收集后经布袋除尘,通过20m排气筒排入大气;一级、二级冷却粉尘通过集气罩收集后经重力沉降室+洗涤塔处理后,由18m排气筒排入大气;高塔顶部含尘气体通过布袋除尘器治理后116m高排空。废气主要污染物为颗粒物。

本项目天然气锅炉废气通过收集后通过20m排气筒高空排放。废气主要污染物为颗粒物、二氧化硫和氮氧化物。

本项目热风炉废气燃烧天然气,尾气通过重力沉降+洗涤塔处理后由16m高排气筒高空排放。废气主要污染物为颗粒物、二氧化硫和氮氧化物。

② 无组织废气 

项目有100000t/a硝硫基复合肥半成品需要筛分、破碎、运输、包装。在产品贮存场、主要装车点、包装工段、破碎工段及筛分工段均会产生一定量的无组织粉尘。

本项目采取了相适应的防尘设施,如修建防风挡墙、公司购置了扫地机器人,每天自动对车间内地面上的粉尘不定时地进行自动清扫、破碎及包装工序自动化等。废气主要污染物为颗粒物。

(3)噪声

本项目主要噪声源为各种压缩机、风机、泵、破碎机、筛分机、斗提机、搅拌装置电机、冷却塔等生产设备和生产操作过程中产生的噪声等。主要污染因子为等效A声级。

为了控制噪声污染源的噪声污染,本项目对主要高噪声设备采取安装于室内隔声降噪,并采用风机减振台基础,接头处采用柔性软接头,以降低风机噪声对周围环境的影响,管道与墙体接触的地方采用弹性支撑,穿墙管道安装弹性垫层,挖低水泥基础,水泵基座与基础使用阻尼钢弹簧减振器连接等降噪措施,尽量降低噪声源强,再经距离衰减、绿化降噪等措施来降低生产噪声对周围环境的影响。

(4)固体废物

项目固体废物总产生量为2289.65t/a,其中生活垃圾138.6t/a,一般工业固体废物2150.95t/a,危险固体废弃物0.1t/a。生活垃圾由枝江市绿亮保洁有限公司统一定期清运至垃圾处理场进行处理,一般工业固体废物综合回收利用,危险废物为废机油交由宜昌市志翔燃料助剂厂处理。

四、污染物排放情况

(1)废水

该项目废水总排放口中pH值范围值、悬浮物和化学需氧量日均值均在《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准限值范围内,总磷和氨氮日均值在《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A级标准限值范围内,达标率均为100%。

(2)废气

有组织排放:高塔复合肥生产车间塔顶含尘尾气颗粒物最大排放浓度为<20mg/m3,最大排放速率为0.101kg/h,均满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)二级排放标准限值要求(116m高度:浓度120mg/m3、排放速率485.91kg/h)。颗粒物经布袋除尘处理后,颗粒物去除效率为98.0%~98.3%。

高塔复合肥生产车间投料粉尘尾气颗粒物最大排放浓度为<20mg/m3,最大排放速率为0.216kg/h,均满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)二级排放标准限值要求(20m高度:浓度120mg/m3、排放速率5.9kg/h)。颗粒物经布袋除尘处理后,颗粒物去除效率为98.0%~98.8%。

高塔复合肥生产车间一级冷却尾气颗粒物最大排放浓度为<20mg/m3,最大排放速率为0.099kg/h,均满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)二级排放标准限值要求(18m高度:浓度120mg/m3、排放速率4.94kg/h)。颗粒物经重力沉降预处理了后再经洗涤塔处理后颗粒物去除效率为97.0%~98.0%。

高塔复合肥生产车间二级冷却尾气颗粒物最大排放浓度为<20mg/m3,最大排放速率为0.368kg/h,均满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)二级排放标准限值要求(18m高度:浓度120mg/m3、排放速率4.94kg/h)。颗粒物经重力沉降预处理了后再经洗涤塔处理后颗粒物去除效率为97.0%~98.0%。

氨化造粒复合肥生产车间I#热风炉尾气颗粒物最大排放浓度为<20mg/m3,最大排放速率为0.199kg/h,二氧化硫最大排放浓度为15mg/m3,最大排放速率为0.242kg/h,均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)限值要求(烟尘200mg/m3、二氧化硫850mg/m3)。氮氧化物最大排放浓度未检出,最大排放速率为0.025kg/h,均满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)二级排放标准限值要求(氮氧化物浓度1400mg/m3、排放速率1.088kg/h)。

氨化造粒复合肥生产车间Ⅱ#热风炉尾气颗粒物最大排放浓度为<20mg/m3,最大排放速率为0.285kg/h,二氧化硫最大排放浓度为6mg/m3,最大排放速率为0.128kg/h,均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)限值要求(烟尘200mg/m3、二氧化硫850mg/m3)。氮氧化物最大排放浓度未检出,最大排放速率为0.034kg/h,均满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)二级排放标准限值要求(氮氧化物浓度1400mg/m3、排放速率1.088kg/h)。

一期天然气锅炉废气颗粒物最大排放折算浓度为<20mg/m3,最大排放速率为0.106kg/h,二氧化硫最大排放折算浓度为24mg/m3,最大排放速率为0.190kg/h,氮氧化物最大排放折算浓度77mg/m3,最大排放速率为0.643kg/h,均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)限值要求(颗粒物20mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物200mg/m3)。

二期天然气锅炉废气颗粒物最大排放折算浓度为<20mg/m3,最大排放速率为0.096kg/h,二氧化硫最大排放折算浓度为17mg/m3,最大排放速率为0.117kg/h,氮氧化物最大排放折算浓度35mg/m3,最大排放速率为0.242kg/h,均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)限值要求(颗粒物20mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物200mg/m3)。

(3)厂界噪声

该项目边界外噪声8个监测点位昼间、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值(昼65dB(A)、夜55dB(A))要求。

(4)固体废物

本项目各类固体废物均已妥善处置。

(5)污染物排放总量

该项目废水中的化学需氧量的年排放总量为2.620吨,氨氮的年排放总量为0.223吨,废气中的颗粒物总量为9.498吨,二氧化硫总量为2.071吨,氮氧化物总量为3.135吨,均在总量控制指标范围内;固体废物总产生量为2289.65t/a,均已妥善处置,固体废物年排放总量为“0”。

五、验收要求和建议

(一)建设单位

1、明确工程项目验收范围。

2、完善二期环境应急预案。

3、完善初期雨水收集系统及处置措施。

4、加强现场环保设施管理。

(二)验收监测单位

1、完善公众参与调查表。

2、核定污水产排量及水平衡。

3、完善相关附件、图纸等。

六、验收结论

该项目环境保护手续齐全,落实了环评及批复中规定的各项环保措施,符合《建设项目竣工环境保护验收管理办法》中竣工验收要求。建设单位在完成上述整改,报告编制单位在完善验收监测报告后,项目符合竣工环保验收条件,验收组同意通过环保验收。

迪斯科科技集团(宜昌)有限公司

年产30万吨高浓度缓控释复合肥生产线(二期)

竣工环境保护验收现场检查组

2018年12月1日

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