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宜昌华直能源开发有限公司当阳市坝陵化工园区热能中心项目(一期)竣工环境保护验收意见

分类:
环境保护
作者:
来源:
2019/01/28 15:30
【摘要】:
2019年1月28日,宜昌华直能源开发有限公司在宜昌市环境影响评价专家库中随机抽取三名专家组成验收组,对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,并严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告和审批部门批复等要求对公司当阳市坝陵化工园区热能中心项目(一期)进行了现场检查,参加验收的单位有宜昌华直能源开发有限公司(建设单位)、湖北景深安全技术有限公司(验收监

2019年1月28日,宜昌华直能源开发有限公司在宜昌市环境影响评价专家库中随机抽取三名专家组成验收组,对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,并严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告和审批部门批复等要求对公司当阳市坝陵化工园区热能中心项目(一期)进行了现场检查,参加验收的单位有宜昌华直能源开发有限公司(建设单位)、湖北景深安全技术有限公司(验收监测单位)等单位代表共11人,对该项目环保设施的建设与运行情况进行了现场检查,并听取了建设单位环境保护执行情况的汇报和验收监测单位对该项目竣工环境保护验收监测报告的汇报,审阅并核实了有关资料。经认真讨论,形成如下验收现场检查意见: 

一、工程建设基本情况

(1)建设地点、规模、主要建设内容

宜昌华直能源开发有限公司当阳市坝陵化工园区热能中心项目(一期)位于当阳市坝陵办事处何畈村,项目一期改造内容包括建设2台300t/h循环流化床锅炉(1开1备)及配套公辅设施和环保设施。

(2)建设过程及环保审批情况

2017年2月,中冶南方工程技术有限公司编制了该项目的环境影响报告书,2018年10月11日,宜昌市环境保护局以“宜市环审〔2018〕53号”文对该报告书进行了审批。该工程在2015年1月开工建设,于2016年6月竣工。根据当阳市环保局出具的《当阳市环境保护局责令改正违法行为决定书》(当环法改〔2017〕83号)以及《当阳市环境保护局行政处罚决定书》(当环法罚〔2017〕39号),本项目建设内容变更后未能向环保局提供变更环评审批文件,属于未依法报批建设项目环境影响评价文件擅自开工建设并投入生产。本项目为未批先建项目,当阳市环境保护局已对建设单位上述环境违法事实进行了责任认定和行政处罚,建设单位已按要求于2018年1月9日缴纳行政处罚罚款5万元整。经过试运行,目前该项目生产运行稳定,各项环保设施运行正常,具备竣工验收监测条件。

(3)投资情况

项目总投资59000万元,其中环保总投资5310万元。

(4)验收范围

本次验收仅对一期项目建设2台300t/h循环流化床锅炉(1开1备)及其相应配套公辅设施和环保设施进行验收。

二、工程变动情况

根据《环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》有关规定,建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动,且可能导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重)的,界定为重大变动。属于重大变动的应当重新报批环境影响评价文件,不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管理。

经现场踏勘,本项目实际建设内容与环评设计内容发生变更如下:建设单位在废水总排放口安装了一套水质在线监测系统(pH值、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、流量),即时监测废水中各项污染因子,确保各项污染因子能够稳定达标排放。

参照环保部发布的《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》(环办〔2015〕52号)和《关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知》(环办环评〔2018〕6号),上述变动内容不属于建设项目的性质、规模、地点和生产工艺发生重大变动,均为环境保护措施发生变动,且上述环保措施变动后能够即时监测废水排放口各项污染物是否能够稳定达标排放,属于向环境利好方向发展。

综上,上述变动是可行且合理的,并未导致环境影响发生显著变化,因此该变动不属于重大变动,可以纳入竣工环境保护验收管理。

三、环境保护设施建设情况

(1)废气

锅炉废气脱硝处理:项目采用的脱硝系统工艺流程为:烟气再循环系统的烟气引自引风机出口,送至锅炉本体风室内。较洁净烟气代替空气到炉内分段燃烧,抑制烟气NOX的生成,亦即低氮燃烧技术;还原剂氨水用管道输送到专用氨水罐,氨水为还原剂通过流量分配阀控制,高压喷射入炉内蒸发,然后和烟气混合,在炉膛上部高温区将部分NOX还原成氮气和水蒸汽;未反应的氨水进入SCR反应器,在有催化还原的情况下,实现进一步脱硝。

锅炉废气烟尘处理:项目主要采用电袋复合除尘器,电袋复合除尘技术是电除尘与袋式除尘有机结合的一种复合除尘技术,利用前级电场收集大部分烟尘,同时使烟尘荷电,利用后级袋区过滤拦截剩余的烟尘,实现烟气净化。采用高效电源供电、先进清灰方式以及低低温电除尘技术等有机组合,实现不低于99.85%的除尘效率;采用超净电袋复合除尘器及高效袋式除尘器,实现不低于99.9%的除尘效率,并结合湿法脱硫实现二次除尘,总除尘效率大于99.98%,可实现烟尘超低排放。

锅炉废气脱硫处理:项目采用湿式氨-硫酸铵脱硫技术,采用氨水作为脱硫剂。项目共设置两套脱硫系统装置(一用一备),一套脱硫装置由预洗塔、脱硫塔两塔组成。分别来自锅炉引风机出口的烟气,经烟道汇合后先进入预洗涤塔,再进入脱硫塔,用氨化吸收液循环吸收烟气中的二氧化硫,最终胜出硫酸铵浆液。硫铵浆液送入硫铵处理系统处理生产硫酸铵;脱硫后的烟气经除雾净化后进入烟囱排放。 

燃煤输送破碎废气:采用全封闭式输煤栈桥送煤,经袋式除尘器处理,处理后经15米排气筒排放。

无组织排放废气为煤炭装卸、输送与贮存产生的扬尘以及氨罐挥发出来的氨,具体防治措施如下:燃煤电厂煤炭的装卸采取封闭、喷淋等方式防治扬尘污染;厂内煤炭输送过程中,输煤栈桥、输煤转运站采用密闭措施,并采用圆管带式输送机,并配置除尘器;厂内煤炭贮存采取封闭式煤场。煤场内设喷水装置,防止煤堆自燃。

(2)废水

项目产生的废水主要为生产废水、生活污水、厂区初期雨水等。具体处理措施如下:

1)生产废水

原水系统排水主要污染污染物为SS,直接排至厂区生产废水管网。

循环冷却系统排水为设备的间接冷却水,除水温和SS稍有升高外不含其它污染物,部分用于地坪冲洗,部分送加干煤棚喷洒,部分送厂区绿化。地坪冲洗水经沉淀池沉淀处理后排入厂区生产废水管网。

工业冷却水系统排水为设备的间接冷却水,除少量的含油质或杂质废水排入厂区生产废水排水管网外,部分回收作为循环冷却水系统补充水,其余全部回收至净水站的清水池利用。

锅炉排污水仅温度有所升高,不含其它污染物,排入厂区生产废水管网。

化水车间酸碱废水经中和池处理后部分送脱硫系统利用,其余部分排入厂区生产废水管网。

脱硫系统中产生的废水均进行循环利用:在脱硫装置区设有地池,用于收集设备冲洗水、管道冲洗水、吸收塔冲洗水和离心脱水机脱除的硫酸铵水分,上述废水均可返回吸收塔循环利用。且氨法脱硫工艺中氯离子可以和氨结合生成氯化铵(化肥)随副产物一并排放,因此氨法脱硫是一个完全闭路循环的吸收系统,其间不需要排放废水。在正常生产过程中无废水排放。

脱硫塔产生的高浓度污水排到压滤机进行压滤,滤出水在脱硫装置区地池澄清后再抽到预洗塔循环利用,夹杂大量硫酸铵以及氯化铵的污泥可作为脱硫副产品,经干燥后集中销售给华强化工集团股份有限公司综合利用。

地坪冲洗水含油、SS和COD,经沉淀处理后排入厂区生产废水管网。

锅炉大修酸洗废水:项目锅炉仅在运行7~10年进行大修时酸洗一次,产生的酸洗废水为为非经常性排水,承担锅炉化学清洗的单位为专门的酸洗公司负责,且应具备相应的资质。目前厂区内已建设有两个中和池,容积分别为704m3和1150m3,合计容量1854m3,总容量远大于酸洗废水产生量。同时锅炉酸洗过程将持续34小时左右,酸洗中途产生的一部分废酸、废碱由酸洗厂家进行回收处置,剩余的冲洗废水在厂区中和池存放,采取中和、混凝、鼓风氧化、沉淀等预处理措施,满足下列指标:pH:6-9、COD:≤100mg/L、SS:≤70mg/L后,由管道送当阳金桥污水处理厂进一步处理。

2)生活污水

项目产生的生活污水经化粪池处理后排入厂区生活污水管网。项目生产废水及生活污水经处理后,由厂区废水总排口管道接入锦屏大道的污水管网,送至当阳金桥污水处理厂进一步处理。

3)初期雨水

项目厂区为“雨污分流”制。为对初期雨水进行收集,避免外排环境造成污染,项目设置1个容积600m3的初期雨水收集池,对于降雨初期15min内的初期雨水进行收集。收集后的初期雨水用于厂区绿化、道路洒扫和喷淋抑尘。

(3)噪声

项目噪声源主要有破碎机、汽轮机、发电机、风机、水泵、冷却塔等各类设备的噪声、锅炉排汽噪声和变压器的电磁噪声。为降低噪声对厂区和厂界外环境的影响,建设单位采取了如下防治措施:

1)为降低噪声的影响,首先从声源上控制噪声,尽可能选用低噪声设备。破碎机、汽轮机、发电机以及加压泵站的水泵等噪声设备均设置于厂房内,并设置减振基础;破碎机安装隔声罩;锅炉的排汽口加装消声器降噪等措施。

2)风机噪声控制措施

风机噪声频谱呈宽带特性,一般由空气动力性噪声和机械噪声组成,以空气动力性噪声为主。空气动力性噪声由旋转噪声和涡流噪声组成,主要从进气口和排气口辐射出来,机械噪声主要从电动机及机壳和管壁辐射出来,通过基础振动还会辐射固体噪声。

鼓风机噪声控制主要采用安装消声器,在进气和排气管道上安装消声器。引风机主要利用基础减振、管道柔性连接降低噪声。

3)泵类噪声控制措施

泵类设备噪声主要来自液力系统和机械部件。液力噪声是由液体中的空穴和液体排出时的压力、流量的周期性脉动而产生的,机械噪声是由转动部件不平衡、轴承不良和部件共振产生的。建设单位将泵冷其置于室内,设备加防震垫,采用隔声、吸声材料制作墙体。

(4)固体废物

1)一般固体废物

燃料破碎、运输、落料除尘系统收集的除尘灰返回燃料系统供锅炉燃烧利用。锅炉粉煤灰、炉渣送葛洲坝当阳水泥有限公司等建材生产企业综合利用。硫酸铵送华强化工集团股份有限公司利用生产复合肥。生活垃圾在厂内集中收集,妥善贮存,由当阳市城区环境卫生管理处统一收集处理。

2)危险废弃物

项目需定期对机械设备进行维修,维修时会产生少量废油,废油采用专门的油桶存放,并设有专门的危废暂存场所,定期交由当阳金牛能源环保科技有限公司处置。

采用SNCR-SCR联合脱硝技术,可大为降低脱硝催化剂的使用量,进而减少废催化剂的产生。为了维持必须的脱硝效率,一般在SCR投运一段时间后,在反应器内预留的位置上增加一层催化剂,然后每隔一段时间依次更换每一层催化剂。目前本项目暂无废催化剂产生,后期产生的脱硝废催化剂,将定期交具备处置资质的专业公司处置。

化学水处理系统离子交换装置定期再生产生的酸碱废水排入中和池进行中和处理,长期处理会在中和池内沉淀污泥。中和池每年定期清理产生的污泥经收集后交华强化工集团股份有限公司处置。

化学水处理系统离子交换装置在长时间使用后,须更换离子交换树脂,产生废离子交换树脂,根据建设单位提供的资料,离子交换树脂使用寿命为10年,一次更换量约为20t,经收集后交具备处置资质的专业公司处置。目前离子交换树脂才使用1年,后期产生的废离子交换树脂经收集后交具备处置资质的专业公司处置。

四、污染物排放情况

(1)废气

锅炉废气出口中烟尘最大排放浓度为6mg/m3(限值10mg/m3)、最大排放速率为2.154kg/h、除尘效率为99.96%;二氧化硫最大折算浓度为18mg/m3(限值35mg/m3)、最大排放速率为6.463kg/h、脱硫效率为98.67%;氮氧化物最大折算浓度为46mg/m3(限值为50mg/m3)、速率为15.257kg/h;氨最大折算浓度为2.38mg/m3、速率为0.718kg/h(限值75kg/h);汞及其化合物最大折算浓度为2.144μg/m3(限值为0.03mg/m3)、速率为5.131×10-4kg/h;林格曼黑度(级)为<1级,均能满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表1超低排放标准限值要求及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中标准限值要求。

燃煤输送破碎废气中颗粒物最大排放浓度为28mg/m3(限值120mg/m3)、最大排放速率为0.315kg/h(标准限值为3.5kg/h),均能满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中的限值要求。

在验收监测期间,无组织废气中颗粒物最大排放浓度为0.758mg/m3(限值1.0mg/m3),氨最大排放浓度为0.27mg/m3(限值1.5mg/m3),均能满足《大气污染综合排放标准》(GB16297-1996)的限值要求。

比对结果表明,连续在线监测系统监测数据与现场同步实测数据符合《固定污染源烟气连续监测技术规范》(HJ75-2017)要求。

(2)废水

监测结果表明,废水总排口中pH值、总磷、化学需氧量、悬浮物、氨氮、五日生化需氧量和石油类均能满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准和当阳金桥污水处理厂设计进水水质要求,能实现废水达标排放。

(3)地下水

监测结果表明,项目厂区下游1#水质监测控制井中pH值、硫化物、氟化物、总硬度、汞、砷、铅和镉均能满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中标准限值要求

(4)噪声

该项目厂界外8个噪声监测昼间最大值为64.1dB(A)、夜间最大值为53.8dB(A),均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类声环境限值(昼间65dB(A)、夜间55dB(A))要求;1个环境敏感点噪声监测昼间最大值为59.0dB(A)、夜间最大值为50.0dB(A),能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准限值要求。

(5)总量控制

经核算,本项目满负荷条件下化学需氧量、氨氮年排放总量分别为5.594吨和0.061吨,二氧化硫和氮氧化物的年排放总量分别为182.7吨和261.9吨,均在项目环评报告核算总量范围内。

五、验收后续工作

(一)建设单位

1、加强锅炉脱硝、除尘和脱硫大气污染防治和车间地面冲洗废水收集处理等废水污染防治环保设施的维护、保养管理,确保项目废气废水稳定达标排放。

2、加强厂区运输道路保洁、煤堆场、锅炉煤灰仓和临时煤灰仓管理,尽量减少厂区无组织扬尘排放。

(二)验收监测单位

1、进一步排查华直热能中心建设内容与环评和环评批复建设内容变化情况,并说明变化性质、变化原因。

2、根据环境调查,重点充实项目脱硫产生硫酸铵综合利用等产生的次生污染和污染防治措施调查内容;完善厂区危废收集暂存和转移环境管理要求。

六、验收结论

该项目环境保护手续齐全,项目建设过程中未发生重大变更,落实了环评及批复中规定的各项环保措施,环保设施正常运行,各污染物稳定达标排放,符合《建设项目竣工环境保护验收管理办法》中竣工验收要求。建设单位在完成上述整改,报告编制单位在完善验收监测报告后,项目符合竣工环保验收条件,验收组同意通过环保验收。

宜昌华直能源开发有限公司

当阳市坝陵化工园区热能中心项目(一期)

竣工环境保护验收现场检查组

2019年1月28日

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